Fräswerkzeuge für Dental-Profis, 100 Prozent made in Germany: Die ZrO2 group aus dem Oberpfälzischen Weiden gehört zu den wenigen Herstellern, die Implantat-Aufbauteile nach der Industrienorm ISO 13485 fertigen. Zahnarztpraxen und Dentallabore aus ganz Europa zählen zu den Kunden der ZrO2 group. Alleine im vergangenen Jahr wurden 5.000 Einzelaufträge für Zahnersatz bearbeitet. Darüber hinaus betätigt sich das international agierende Unternehmen mit dem neuen Geschäftszweig „PowerTools“ auch auf dem Gebiet der Herstellung von Fräswerkzeugen. Zahlreiche Kunden aus den USA und Asien haben mit der Produktneuheit bereits gute Erfahrungen gemacht.
Unter der Firmenbezeichnung ZrO2 group stecken drei Betriebe: ein klassisches Dentallabor, ein dentales Fräscenter und „PowerTools“. Letzterer gibt es erst seit dem Jahr 2014 und ergänzt mit seiner Etablierung das Produktportfolio mit Fräswerkzeugen für Zahnarztpraxen und Dentallabore. Diese selbst konstruierten und produzierten „PowerTools“ sind ausgestattet mit einer speziellen Geometrie, Härtung und Präzision. Damit ist die Beschaffenheit der Fräswerkzeuge perfekt abgestimmt auf die besonderen Eigenschaften der Materialien für Zahnersatz. Zum Einsatz kommen sie daher etwa bei der Herstellung von Kronen.
Auch die hohe Lebensdauer der Fräser machte sie zu einem Exportschlager „made in Germany“. Nachdem Zahnarztpraxen und Dentallabore in den USA und Asien gute Erfahrungen mit den Fräsern gemacht haben, soll das neue Produkt noch bekannter werden. In regelmäßigen Abständen ist die ZrO2 group auf Fachmessen präsent, um die Neuheit einem breiten Fachpublikum vorzustellen.
/// Automatisierte Produktion
Bislang liegt der Produktionsschwerpunkt auf dem traditionellen Kerngeschäft des Unternehmens, nämlich gefrästem Zahnersatz aus Zirkon, Vollkeramik, Metallen und Kunststoffen. Die selbst zusammengestellten Maschinen im Weidener Fräszentrum ermöglichen eine feine und schnelle Bearbeitung, bei der moderne Technik für natürlich wirkende Ergebnisse zum Einsatz kommt. Die Modellerfassung wird übernommen von einem modernen 3shape Dental Scanner, der die Abdrücke der Zähne abmisst. Auf dieser Grundlage werden virtuell am Bildschirm Prothetikprodukte modelliert, die anschließend im Weidener Fräszentrum während eines voll automatisierten Produktionsprozesses hergestellt werden.
/// Digitale Arbeitsprozesse
Im Fräszentrum werden darüber hinaus NEM-Zahnersatz aus Kobalt-Chrom-Legierungen und Titan mit hundertprozentiger Passgenauigkeit und Metallgefüge hergestellt. Digitale Arbeitsprozesse ermöglichen dabei nicht nur die Erhöhung der Produktionszahlen, sondern auch die Verringerung der Herstellungszeit für Zahnersatz. Außerdem sind die digitalisierten technischen Helfer ideal, um die Qualität auf gleich bleibend hohem Niveau zu halten: Was früher das menschliche Auge und die Erfahrung des Prüfers erforderte, wird heute automatisch von Maschinen erledigt, welche die Qualität präzise und schnell bestimmten können.
/// Digitaler Abdruck per E-Mail an den Hersteller
Schon heute gibt es Zahnarztpraxen und Dentallabore, die nicht mehr auf den klassischen Abdruck setzen, sondern auf modernes Gerät, nämlich einen Intra-Oral-Scanner. Dieser macht einen Abdruck überflüssig: Er stellt einen digitalen Abdruck her, der beispielsweise per E-Mail an den Hersteller von Zahnersatz geschickt wird. Danach können im Weidener Fräszentrum die digitalen Profile in automatisierten Arbeitsprozessen hergestellt werden.
/// Erfolgreich im Team
Diese hochgradig spezialisierten Arbeitsprozesse verlangen nach ausreichend qualifizierten Arbeitskräften. Daher setzt die ZrO2 group auf die ständige Weiterbildung ihrer momentan fünfzehn Mitarbeiter, die ausgebildete Zahntechnikermeister und Zahntechniker sind. Übrigens: Seit Januar 2014 ist das Weidener Unternehmen Mitglied im Verband der Deutschen Dental-Industrie.
– KONTAKT
ZrO2 Powertools GmbH & Co.KG
Raiffeisenstrasse 2
92637 Weiden
Telefon: 0961/381 31 39
Telefax: 0961/381 42 40
E-Mail: powertools@zro2.net
Internet: www.zro2.net